他，从业33年始终扎根在变压器装配一线。

(资料图片仅供参考)

他，从一名普通的一线工人，成长为河北省技术能手、保定市技术能手、保变电气劳动模范、技能带头人，今年初，又被保定市委、市政府授予首届“保定工匠”。

他，保变电气李金德劳模创新工作室核心成员，总装车间高、精、尖产品制造技术最全面的生产骨干，是高素质、高技能工人技师的优秀代表。

他，总装车间总装配组组长宋增旺。

“只要肯钻研，没有学不会的事！”

1990年3月，20岁的宋增旺高中毕业，进入保变电气总装车间装配组当学徒工。宋增旺回忆说：“刚进厂时，对变压器装配工序一无所知，却也充满了好奇。连做梦都想着能有一台产品出自自己的双手。”

为了这个目标，宋增旺认真聆听老师傅的讲解，用心做笔记，积极向师傅请教，反复练习操作，并且查阅了许多技术资料。晚上回到宿舍躺在床上，他也会细细琢磨回想当天所学的知识。“虽然在学习的过程中遇到了许多困难，但我一直在为自己加油鼓劲：“只要肯钻研，就没有学不会的。”

宋增旺从给老师傅打下手干起，配合师傅们进行焊线、装配件等。每天在实际操作中继续学习钻研，对任何不懂的问题，他都必须弄个明白，“因为只有不断提高自己的技术水平，才能满足新产品的生产制造要求。”经过三年的磨练，宋增旺出徒了，全面掌握了变压器线装配操作技能和理论知识，成为了装配组的生产骨干。怀着对学习新技术的渴求，生产中，宋增旺倾注了极大的精力。

由于工作成绩出色，2002年宋增旺被公司派遣，到德国西门子变压器厂进行三峡变SSP-840000/500制造技术培训。学习期间他做了大量的学习笔记和研究记录。虽然与西门子的工人语言不通，但宋增旺聚精会神地观察和记录着图纸的每处细节、工人的每个动作，在翻译人员和技术人员的帮助下，很快消化掌握了先进技术。回国后，他将学习到的西门子制造技术认真消化、吸收并学以致用，取得很好的实践应用效果。

2005年12月，宋增旺再次受公司委派到德国纽伦堡接受贵-广换流变制造技术培训，认真消耗吸收国外先进生产技术,均圆满完成任务。学习和工作期间，他扎实的理论功底和精湛的技艺得到外国专家的肯定。

“确保产品质量零缺陷，是一个班组长应尽的责任！”

因为技术过硬、经验丰富、责任心强，宋增旺进厂10年就从一名学徒工，成长为总装配组带班长，2015年又担任总装配组副组长，分管班组质量管理工作。“当了班组长，肩上的责任更重了，更要坚守严谨负责的工作态度，确保产品质量零缺陷，是一个班组长应尽的责任！”

近年来，随着国家特高压交直流工程的快速发展，特高压交直流变压器的生产制造呈现规模化和批量化的趋势，高端产品集中开工，装配工序成为生产制造的瓶颈工序。作为最后一道工序班组更是责任重大。宋增旺针对提高产品质量做了具体的分析并做出相应对策。首先制作单台质量跟踪台帐，在QC卡的基础上新增了在每个环节拍照留底的方法，特别是总装配和吊检工序其好处第一：促进操作者自查能力，把问题发现在第一时间并及时处理。第二：发生事故有追溯性，一旦试验出现问题可查找照片进行分析。第三：现场反馈有据可查。

宋增旺对待任何产品他都精工细作、严格把关，确保了所有产品合格率达100%。为了抢抓生产进度，他和同伴们经常加班加点，连续倒大夜班，一天工作10多个小时。他先后负责多项国家重大工程项目和重点产品的装配工作。其中包括秦山核电站DFP-240000/500主变、云南大朝山ODFPSZ-150000/550壳式联络变、福州OSFPSZ-750000/550壳式变压器、三峡SFP-840000/550主变，以及拥有自主知识产权的TX-300000/220调相变、ODFPSZ-500000/750官亭变等产品，产品优等率100%,在输变电高端产品的制造中做出了突出贡献。

“在攻坚克难中享受创新乐趣”

“创新来自于日常工作经验的积累，来自于坚持不懈的钻研，我在攻坚克难中享受创新乐趣。”宋增旺积极开展技术改进和技术革新活动，解决了生产中的许多技术难题。针在“五小”发明、QC活动、技术创新等活动中，先后完成了多项技术革新和工艺创新，有效提高了生产效率和产品质量，并在生产中得到推广。

针对对总装配工序使用吊篮进行套管接线头的安装难题，他提出意见将原来的圆形吊篮改为弧形，大大降低了操作难度，提高了装配质量;针对大电流低压引线装配难题，他采取栽丝定位的方法，并大力推广，提高了装配安全性和工作效率;针对750千伏套管安装难题，他制作了专用工装，既保证了装配质量又提高了工作效率。

他主持的《油箱内部接线标准化》《产品滴漏油防护》《核电产品标准化操作》《可拆式引线操作改进》《改善套管存储方式》等多项课题获得公司一二三等奖,多项河北省优秀质量科技成果和优秀管理小组。

他所参与的“750千伏交流输变电关键技术成套设备研制及工程应用”荣获2007年度国家科学技术进步一等奖。

他在云-广±800千伏特高压换流变压器生产中，负责装配工序技术指导工作，建立了换流变装配操作的质量风险预警系统，并提出相应的控制方法。“特高压±800千伏直流输电工程”荣获2018年度国家科学技术进步特等奖。

他积极参与公司QC小组活动。发布多项成果并应用于实际生产中，其中《产品二次装配油箱内部接线方法及防护要求》《SF6套管的吊运、存放和包装程序》，通过执行SF6套管吊运、存放及包装的操作规程，使生产得以顺利进行，节省了人力、物力，节约了成本。

“做好‘传、帮、带’，我要尽心尽力。”

今年53岁的宋增旺是70后，他的十几名徒弟分别是80、90后的。宋增旺说：“我和徒弟是传承保变精神和变压器装配技艺的伙伴，更是同甘共苦一起制造变压器精品好兄弟。做好‘传、帮、带’，我要尽心尽力。”好师傅，传道、授业、解惑；好伙伴，好兄弟，齐心齐力、团结互助、攻坚克难。

为培养青年工人，他把自己30年来的工作经验、操作技能和技巧，进行了认真的总结,以文字、图表的形式,参与编写了变压器《装配工序标准化作业指导书》，使其更贴近实际操作，提高了员工整体操作水平。

他还负责编写了《装配工序质量风险控制点和防范措施教案》，把本工序中易发生质量问题的地方逐条列出，并说明防范措施和解决方案，使大家提高了质量风险意识，提高了产品一次试验合格率。他在生产实践中提倡“预见性”操作思维模式。这一模式旨在消除潜在质量隐患。他极力培养员工的“职业荣誉感”，推广对产品质量常怀“敬畏心”的理念，激励员工提高操作技能的热情。

尽心尽责地带教每一名徒弟，传授的不仅是操作技术，更是一名“大国重器”的制造者应具备的严谨、认真、负责的工作态度。他带出的10多名徒弟操作技能好，解决实际问题的能力强，成为了车间的生产骨干力量。作为师徒协议培训师，编写多篇教案和培训教材，培养20多名班组带班长和技能人才，成为传帮带的带头人，为提高班组整体制造能力打下坚实基础，为公司跻身中国一流变压器公司提供了坚实的人才保障。(王一然)

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