铣床机械加工很普遍的一个机械，是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，在制造行业使用十分广泛。

铣床的结构

铣床一般由七个部分组成。

1、床身用来安装和支承机床各部件，是铣床的身体，内部有主传动装置，变速箱、电器箱。床身安装在底座上，底座是铣床的脚，内部还有冷却液等。

2、悬梁安装在床身上方的导轨中，悬梁可根据工作要求沿导轨作前后移动，满足加工需要。悬梁内部的主轴变速箱是由电动机通过一系列齿轮再传递到一对锥齿轮上，最后从铣头主轴传出。

3、主轴用来带动铣刀旋转，其上有7:24的精密锥孔，可以安装刀杆或直接安装带柄铣刀。

4、升降台沿床身的垂直导轨作上下运动，即铣削时的垂直进给运动。

5、横向工作台沿升降台水平导轨作横向进给运动。

6、纵向工作台沿转台的导轨带动固定在台面上的工件作纵向进给运动。

7、转台可随横向工作台移动，并使纵向工作台在水平内按顺或逆时针扳转某一角度，以切削螺旋槽等。

铣床的作用

主要是对零部件进行曲线外部轮廓或平面的加工;安装不同的刀具还可以进行锯切、开榫、打眼和仿形雕刻等。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：

1、加工精度高，具有稳定的加工质量;

2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件;

3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间;

4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍);

5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度;

6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

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