cfg桩用cfg打桩机。

CFG打桩机也叫长螺旋钻机，长螺旋打桩机。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。

立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。

钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土(或泥浆)进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。

螺旋打桩机的构造以及操作方法：

1.螺旋打桩机的履带式吊车以及配装的柴油打桩锤或振荡桩锤，应道别按照履带式吊车、柴油打桩锤或振荡桩锤安全技能告知事物的内幕需求操作。

2.打桩机的设备场所应没有凹凸坚实，当地基承载力达不到规则的需求时，应在履带下铺修路基箱或30ram厚的钢板，其间隔不能大于300ram。

3.打桩机的设备、拆开应按照出厂文字说明规则手续实施。用弹性式履带的打桩机，应将履带扩展后方可设备。履带扩展应在无配重工作情况下实施，上部掉转平台应转到与履带成90*的方位。

4.立柱底座设备结束后，抵挡水准微调液压缸实施测验，清晰供认无问题时，应再将活塞杆缩井预备设备立柱。

5.立柱设备时，履带驱动轮应置于后部，履带前倾覆点应以为适宜而运用铁楔块填实，并应制动住行组织和掉转组织。用销轴将水准弹性臂定位。在设备铅直液压缸时，应在下边铺木垫板将液缸顶实，并使主机保持均衡。

6.设备立柱时，应按规则扭矩将连署螺钉拧紧，立柱支座下方应垫千斤顶顶并顶实。设备后的立柱，其下方搁置点不该少于3个。立柱的前端和两边应系揽风绳。

7.立柱建立前，应向顶梁各润精点加注光滑油油，再实施卷扬筒制动测验。测验时，应先将立柱拉起300--400mm后制动住，然后放下，一起应查缉并清晰供认前后液压缸千斤顶顶巩固靠得住。

8.立柱的前端应垫高，不能在水准以下方位扳站起柱。当立柱扳起时，应同步放松缆风绳。当立柱接近铅直方位时，应慢待建立速度。扳到75--83’时，应休止卷扬，并收紧缆风绳，再装上后支撑，用后支撑液压缸使立柱竖直。

9.设备后支撑时，应有专人将液压缸向主机外侧拉住，不能碰击机身。

10.设备桩锤时，桩锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的平缓抵触垫术。对金属桩，垫术厚度应为100--150mm;对水泥桩，垫木厚度应为 200--250mm。作业中应细心检查垫木的破坏工作情况，破坏严峻时应予改易。

11.螺旋打桩机桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应相宜，过紧或过松时，应予调试，拉紧后应留有200～250mm的精出余量，并应防止绳头插进去汽缸法兰与冲击块内破坏平缓抵触垫。

12.拆虮应按与设备时相反手续实施。放倒立柱时，应运用制动器使立柱疆缓放下，并用鼠绳扼制，只得加扼制地敏捷减退。

13.正前方吊桩时，对水泥预制桩，立柱中心与桩的水准间隔不得大于4m;对钢管桩，水准间隔不能大于7m。制止不公正吊桩或强迫进行拉桩等。

14.运用双向立柱时，应待立柱转向到位，并用锁销将立柱与基杆锁住后，方可吊起。

15.施打斜桩时。应先将桩锤提高到预先规则方位，并将桩起吊，套人桩帽。桩尖插进去桩位后再后仰立柱，并用后支撑杆顶紧，立柱后仰时打桩机不能掉转及行进。

16.打桩机带锤行进运，应将桩锤放至低位，行进运。驱动轮应在尾部方位，并应有专人指挥。

17.在斜坡上行进运，应将打桩机重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不能大于5，在斜坡上不能掉转。

18.小型打桩机作业后，应将桩锤放在已打好地下的桩头或地上垫板上，将操纵杆置于停机方位，升起降落架升至比桩锤高1m的方位，钡住安全限位设备，并应使一切制动发作效能。

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