使用多锤头水泥路面破碎机时应注意以下几点：

在使用过程中应定期检查多锤式破碎机。如果出现异常噪音或轴承温度高于700°C，请立即停止检查并在故障排除后关闭机器。机器正常运行后，电源必须均匀。应防止与硬铁混合。停止前必须停止电源。在停止发动机之前必须关闭关闭材料。在修理或调整喷口后，多锤水泥锤必须首先手动旋转转子，以确保转子和另一个转子之间没有摩擦或密封。组件。在启动发动机之前应该是灵活的。定期检查轴承箱密封。外壳中的脂肪应每月添加一次。

所有油和油毡应每三个月清洁和替换一次。当检查多锤水泥阻滞器紧固件是否松动时，检查转子两侧的锤子，以防止端部将转子体暴露在压力机后面。摔倒了与身体和破坏性部位相撞。为确保操作人员和设备的安全，严禁对移动机器进行维修，调整和清洁。严禁开放各种小门。当破碎产品的颗粒尺寸太大时，应检查锤子的磨损以防止转子磨损。当需要调整锤板1800以便在磨损后重复使用时，每个锤的重量必须相等并平衡，以防止水泥锤在激活后振动。简而言之，这是一种解决具有多个锤子的破碎锤的锤磨问题的方法。

随着多锤头破碎机的广泛使用，但是有很多新用户对它的安装不是很了解，所以会因安装不当而导致设备出现各种各样的问题。今天为了能够让大家更好的使用它，下面来给大家具体介绍一下它的安装步骤：

1、安装多锤头破碎机前可根据原材料来源选好地形。

2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50°，但用户也可根据给料机和运输设备自定。

3、电机应安在与进料口相反的方向。

4、电气设备位置以使用方便为佳。

5、多锤头破碎机试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。

6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。

7、检查轴承内是否的适当的润滑油。

8、用手转动转子，看其是否正常,有无摩擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，多锤头破碎机试车半小时后无杂音、无摆动、轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。

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