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“设备的加工效率提高了，就能为生产赢得时间。我们能为提高加工效率做出点贡献，真的很开心。”10月11日，保变电气闫占秋劳模创新工作室骨干张伟栋如是说。

线圈垫块条料加工，质量要求精度高，加工时间长，而且加工设备“烟台铣”又是“独生子”设备，车间只此一台，造成经常性的加班加点。即使这样，也不能满足生产进度要求，成为车间的瓶颈工序。

针对这一情况，保变电气闫占秋劳模创新工作室和班组员工一起动脑筋，想办法，在保证质量和安全的情况下，来提高“烟台铣”的工作效率。

为解决此问题，工作室成员和操作者对垫块条料加工时间长的情况进行分析，通过多次讨论和实践，对“烟台铣”进行了改进，即按照线圈垫块条料常用的规格，定制相应的刀具，将刀具提前组装好。使用时，只需将不需要的刀具卸下来，再把需要的刀具装上去即可，这样省去组刀的时间。此项改进得到了车间领导和公司领导的大力支持，使“烟台铣”工作效率得到很大的提升。

改进方法看似简单，但是融入了工作室成员和操作者的创新思维以及勤劳的汗水，通过此次改进，使大家的创新热情更加高涨，为提高车间工作效率打下良好的基础。

编后：

小改进，大效果。一线员工不起眼的小改进有时却能大幅提升加工效率。闫占秋劳模创新工作室成员通过此种活动的持续开展，车间员工“创新、创效”意识不断增强，为企业生产提质增效注入了源源不断的动力。这种做法值得褒扬！（王一然）

关键词： 工作效率 保变电气