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中国工业报记者 孟凡君

在喜迎党的二十大胜利召开的热烈氛围中，日前由中国煤炭科工集团天地奔牛研制的450m超长工作面智能刮板输送机在陕煤集团小保当二号煤矿月输送量突破100万吨，单日最高输送量达4.6万吨。这是中国煤科全力推进煤矿智能化建设的一个片段，标志着该超长工作面智能刮板输送装备已具备2~3m中厚煤层智能化开采年输送量千万吨能力。

党的十九大以来，中国煤科全力推进煤矿智能化建设，形成了覆盖井工、露天、选煤厂的智能化一体化解决方案，研发了透明矿井、智能开采、智能掘进等煤矿全系统智能化核心技术和装备，实施了多个智能化煤矿建设示范工程，赋能煤炭行业数字化转型，用科技守护国家能源安全。中国煤科立足煤炭行业高质量发展需求，中国煤科系统部署了无人化工作面、快速掘进、透明矿井、矿山物联网、露天煤矿智能化等重点领域研发任务，完成智能化矿井整体架构方案设计，突破了14项煤炭领域关键技术，构建了30余个专业解决方案，实现对煤矿设计、生产、运营等各个环节的安全、高效、智能化控制。

强化标准引领，中国煤科建立了由180余部标准构成的煤矿智能化标准体系，完成了“智能化煤矿分类、分级技术条件与评价指标体系”“智能化综采工作面分类、分级评价技术条件与指标体系”等标准起草，为煤矿智能化建设提供遵循。协助有关部门编制了“煤矿智能化建设指南”“智能化煤矿验收管理办法”，为行业煤矿智能化建设与验收提供依据。

围绕国家战略、行业发展和现场需求，中国煤科把煤矿智能化建设的重大基础理论、应用基础、关键核心技术和“卡脖子”难题变成科研任务清单，加大投入，形成技术领先的强大核心竞争力。成立研究机构，突破智能化设计、透明地质保障、智能掘进、智能开采、智能洗选、煤矿机器人、井下5G等领域30余项核心技术装备，初步形成了不同地区、不同类型的煤矿智能化一体化解决方案。

为喜迎党的二十大，以解决现场实际问题为导向，中国煤科加快推进科技创新成果转化应用。在全国已建成的400多个智能化工作面中，超过半数由中国煤科提供技术支撑。目前，该公司以智能系统化技术支撑正在张家峁、巴拉素等煤矿打造生产矿井、新建矿井智能化建设新标杆，在神东煤炭集团打造2亿吨智能示范矿区新标杆。同时，中国煤科积极拓展产学研用“朋友圈”，与中国煤炭学会共同发起成立煤矿智能化创新联盟;与中国移动等企业合作，构建煤矿智能化创新生态圈;与国家能源集团联合成立煤矿智能化协同创新中心，集智攻克煤矿智能化关键核心技术。

整合行业内外优势资源，中国煤科还承担了牵头建设“煤智云”煤炭行业大数据中心工作。该中心将面向煤矿智能化建设涉及的核心业务，聚焦煤矿/矿区生产运营相关的数据采集、传输、存储、建模、分析、可视化等全过程、全生命周期、全要素的数据价值利用，构建数据产业结构，建立行业标准体系，打通信息交互链条，为实现行业数字化转型升级提供信息基础设施保障。经过不断努力，中国煤科目前已形成煤矿工业互联网、矿山工程数字化等15个煤矿智能化专项方案，实施了67项科技攻关项目，攻关课题278项，拥有煤矿智能化相关著作权524项、专利1500项、标准94项、知识模型262套、新产品431项。

针对核心装备研制，中国煤科布局研究了煤矿智能采掘技术与装备、煤矿智能化运输系统关键装备及部件、高端液压支架原材料及其制备技术等25项子任务，取得了一批重大装备创新成果。中国煤科还开展了陕煤集团小保当煤矿、神东煤炭集团保德煤矿、宁夏煤业红柳煤矿、天地王坡煤矿等示范工程建设工作，中国煤科正以优异的成绩迎接党的二十大胜利召开。

关键词： 核心技术 技术条件