(资料图)

9月16日，中俄东线天然气管道河北安平至山东泰安段通气运行，标志着我国东部能源通道进一步完善，环渤海地区能源供给能力不断提高。其中，陕西鼓风机(集团)有限公司(以下简称“陕鼓集团”)为该工程提供了核心设备及安装调试等系统服务。

中国境内的中俄东线天然气管道从黑龙江省黑河市入境，途经黑龙江、吉林、内蒙古、辽宁、河北、天津、山东、江苏、上海9个省、市、自治区，管道全长5111公里，新建管道3371公里。2025年全线投运后，将进一步推动管道沿线地区产业结构升级和经济社会高质量发展，对构建清洁低碳、安全高效的能源体系具有重要积极意义。此次建成投产的中俄东线天然气管道(河北安平—山东泰安)是国家管网集团自主建设管理的国内首条智慧管道样板工程——中俄东线南段(河北永清—上海)的重要组成部分，线路全长320公里，设计输量189亿立方米/年。陕鼓集团为沿线重要压气站——安平站和泰安站提供了核心设备——天然气长输管线压缩机组，并提供了安装调试等系统服务。

2021年5月，陕鼓集团成功中标中俄东线天然气管道安平站和泰安站共计5台(套)18兆瓦级管线压缩机组。在全程策划和履约中，陕鼓集团严格按照国家管网集团关于“全数字化移交、全智能化运营、全生命周期管理”的总体目标要求，全力以赴开展机组设计制造。陕鼓集团按照重大装备国产化的要求，结合用户实际需求，对管线工艺流程特点、压缩机组的气动参数、结构特点和控制技术等展开充分调研分析，组建了国际领先的研发团队，对EB80系列机组进行技术再升级，实现了多项创新和技术突破，压缩机效率、工况范围以及机组的智能化水平等主要技术指标已达到国际先进水平。在站场运行智能化方面，按照国家管网集团“移动端+云计算+大数据”集成管道全生命周期数据，探索“互联网+机组”的“智能工地”建设，实现了管道建设管理的可视化、网络化、智能化的总体部署要求。

多年来，陕鼓集团积极践行大型装备国产化的使命，自主研制的大型空分机组、大型合成氨机组、大型硝酸机组、大型PTA装置配套压缩机组、乙烯制冷压缩机等技术处于国际先进水平，部分技术指标达到国际领先水平;10万等级及以上超大型空分压缩机组、天然气长输主管线压缩机组、催化裂化机组、丙烷脱氢装置配套压缩机组、撬装式LNG压缩机等的研制，有效改变了我国石油化工、天然气等流程工业领域大型动力核心设备依赖进口的被动局面，为煤化工、石化、天然气输送、天然气深加工等装备了强劲的国产“心脏”。

关键词： 压缩机组 陕鼓集团